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EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO.,LTD.
생산 공장:총 면적: 47,000㎡생산 작업장: 22,000㎡리프팅 용량: 100톤연간 생산량: 30,000톤주요 제품:베일리 교량(Compact-200, Compact-100, LSB, PB100, China-321,BSB)모듈러 교량( GWD, Delta, 450형 등),트러스 교량, 워렌 교량,아치 교량, 플레이트 교량, 보 교량, 박스 거더 교량,현수교, 사장교,부유식 교량 등인증서:ISO9001, ISO14001,ISO45001,CIDB, COC, PVOC, SONCAP 등경험:콜롬비아 정부에 베일리 교량 40세트 납품말레이시아 국방부에 LSB(군수지원교량) 4세트 납품미얀마 철도부에 Compact-200 및 100 베일리 교량 45세트 납품에콰도르 도로부에 Compact-200 베일리 교량 23세트 납품라오스 메콩강에 110M 트러스 교량 설치캄보디아 프놈펜에 500m 모듈러 교량 설치중국 저장성 쉔먼완 교량에 1,600m 강철 교량 설치...
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품질 강 베일리식 조립교 & 모듈식 철교 공장

사건
최근 회사 뉴스 볼리비아의 산악 및 외딴 인프라를 위한 베일리 트러스 및 모듈식 강철 교량 솔루션
볼리비아의 산악 및 외딴 인프라를 위한 베일리 트러스 및 모듈식 강철 교량 솔루션

2026-11-12

1소개 베일리 트러스 시스템은 볼리비아에 대한 검증된 모듈형 교차로 솔루션으로, 까다로운 지형이 특징인 프로젝트에 잘 적합합니다.제한된 건설 접근과 긴박한 배달 스케줄. 볼리비아의 풍경은 고산 고원, 절단 강 계곡, 계절적으로 활발한 수류와 고립된 시골 코리도어를 포함합니다.임시 또는 반 영구적인 철강 다리 작업이 소형으로 운반될 수 있어야 하는 경우, 빠른 조립 및 제한된 무거운 리프팅 설비를 작동. 에버크로스 브리지에서 제작하고 공급하는 이 전공된 철강 초구조는 표준화된 트러스 기하학에 의존합니다.공공 공사를 지원하기 위해 교환 가능한 주요 구성 요소 및 적응 가능한 하부 구조 레이아웃, 산업 운송 및 비상 복원 프로그램우리의 보완적인 모듈형 철강 트레슬 시스템은 또한 대규모 해상 교량 개발을 위해 안정적인 작업 플랫폼과 건설 접근 통로로 사용될 수 있도록 설계되었습니다., 해양 건설 캠페인에 대한 강력한 스테이지 역량을 제공합니다. 이 발표는 Evercross Bailey 트러스 브릿지의 구조적 장점, 재료 고려 사항, 설치 물류 및 현장 적용 가능성을 설명합니다.볼리비아 도로 당국의 기술 및 운영 요구 사항에 맞춘, 프로젝트 소유자 및 건설 집행 기관. 2왜 베일리 트러스 브릿지는 볼리비아의 인프라 컨텍스트에 적응하는가 볼리비아의 국가 도로망에는 비대면으로 인해 기존의 둥근 다리 건설이 비용 제한적이거나 물류적으로 실현 불가능해지는 많은 구간이 있습니다.변동성 계절적 수질과 제한된 사이트 접근산악 지역에서는 큰 폼프 시스템과 무거운 크레인 함대를 동원하는 것이 실용적이지 않을 수 있습니다.수류 피해나 산사태로 인해 좁은 창문 안에서 연결을 복원해야 하는 경우가 많습니다.. 의에버크로스 베일리 트리스 브리지그것은 공장 제조 전형 모듈 시스템으로 만들어졌으며, 내륙 운송을 위해 컨테이너로 구성되어 있으며, 비교적 간단한 기계적 조립 방법을 사용하여 설치됩니다.각 사이트에 대한 완전히 맞춤형 초건축 제조에 의존하기 보다는, 프로젝트 팀은 표준 트러스 패널, 트랜스 폼, 스트링어, 브래싱 집합 및 데킹을 요구되는 맑은 스프랜스를 충족하도록 구성하고, 실제 부하 클래스와 도로 너비를 설계합니다.이 시스템은 국가 도로 프로그램에서 실용적인 기술 옵션이 됩니다., 광업 접근 통로, 농업 물류 경로 및 볼리비아 전역의 비상 연결 개입. 3베일리 트러스 브리지의 핵심 구조적 특성 베일리 시스템은 패널화 된 핀 연결 된 강철 트러스 위에 기반을두고 있습니다. 각 패널은 제어 된 기하학적 허용량으로 제조됩니다.폭이 넓고 부하 요구사항을 만족시키기 위한 유연한 배열을 허용주요 부하를 운반하는 구성 요소는 일반적으로 인증 된 고강도 구조 철강으로 생산되며 기계적 핀 및 볼트 연결을 통해 결합됩니다.크리틱 필드 용접의 범위를 최소화이 고유 한 모듈성은 임시 작업 및 확장 서비스 반 영구 설비에 적합성을 뒷받침합니다. 주요 기술 구성 요소는 다음과 같습니다. 트리스 패널: 원시 초구조를 형성하고, 효율적인 중장기 성능을 위해 축적 트러스 작용을 통해 차량 부하를 전송합니다. 횡단선 및 밧줄기: 갑판 집합체를 지지하고 집중된 바퀴 부하를 원조체에 균일하게 분배하는 2차 프레임 요소. 측면 및 스윙 지원: 바람의 흥분, 이동 교통 및 동적 부하 조합 아래 글로벌 안정성을 향상시킵니다. 다중 옵션 갑판 시스템: 목재, 철판 또는 복합 갑판 단위는 설계 서비스 수명, 유지 보수 체제 및 예상 교통 강도에 따라 선택할 수 있습니다. 계층 및 다중 배 배열 기능: 트러스 앙상블은 굽기 능력, 절단 저항 및 달성 가능한 맑은 팽창을 향상시키기 위해 단일, 이중 또는 다층 구성으로 구성 될 수 있습니다. 볼리비아의 공공 및 민간 프로젝트 소유자에게는 이러한 구성 가능성은 구조를 완전히 사용자 정의 구조 재설계없이 지역 사이트 제약에 맞게 캘리브레이션 할 수 있습니다. 4고도 및 원격 배치에 대한 기술적 장점 볼리비아의 고층 현장은 건설 수행에 영향을 미치는 다른 현장 제한을 도입합니다. 대기압 감소는 철강 구조 성능을 저하시키지 않습니다.그러나 그것은 장비의 출력과 현장 용접 생산성을 제한 할 수 있습니다.베일리 트러스 디자인은 대부분의 제조 활동을 제어 된 작업장 조건으로 전환함으로써 현장 제조의 범위를 줄입니다.기계적 연결 방식은 격한 고도 작업 환경에서 설치 주기를 단축하고 물리적 노동 수요를 줄입니다.. 운송 가능성은 고립된 코리도르의 또 다른 주요 장점입니다. 개별 브릿지 모듈은 분산 부하 운송을 위해 크기가 되어 있으며, 무게 제한된 산악 고속도로와 호환됩니다.좁은 접근 경로와 제한된 정류장횡단 정렬에 전달되면, 초건축 설치는 점진적인 론칭, 롤러 지원 변환 또는 일시적 인 위조 작업을 사용할 수 있습니다.구간 기하학과 사이트 지형에 맞게 선택이 능력은 특히 급류 강, 깊은 협곡, 관개 채널 및 급속한 교통 회복이 중요한 씻겨진 도로 구간을 통과하는 데 유용합니다. 이 시스템은 또한 사용 기간 동안 점진적 인 업그레이드를 지원합니다. 교통량이나 축 부하가 시간이 지남에 따라 증가하면 엔지니어들은 추가 트러스 계층을 추가하여 조립을 강화 할 수 있습니다.갑판 패널을 업그레이드하거나 받침대 레이아웃을 조정합니다.이 적응력은 베일리 다리를 일회용 임시 시설이 아닌 장기적인 전략적 자산으로 기능하도록 허용합니다. 5볼리비아 내의 대표적인 적용 시나리오 에버크로스 모듈식 철강 다리는 볼리비아의 다양한 지형에서 여러 가지 유형의 교통 및 산업 인프라를 다루고 있습니다. 교통사고 후 도로 복원: 홍수, 쓰레기 유출 또는 경사 고장 후, 모듈 교차로로 긴급 대응을 위해 접근을 회복합니다.화물 이동 및 지역 사회 연결, 영구 설계 및 건설 작업이 진행됩니다. 광산 접근 경로: 원격 광산 작업의 경우 시스템은 중량 농도, 장비 및 현장 공급을 지원하기 위해 특정 실력 용량 용량으로 설계 될 수 있습니다.불안정한 자연 교차로 옆의 일시적 운행 도로 또는 경로로 사용. 농업 물류 통로: 배수선과 계절 수류를 잇는 다리는 중량 트럭의 이동을 지원하여 수확 기간 순환을 지원하고 습기 동안 장애를 줄입니다. 지방 및 농촌 연결 계획: 지역 및 지방자치단체는 학교, 의료 시설 및 상업 허브를 위해 모듈 교차로를 구축할 수 있습니다.공사 예산이나 건설 시간표가 기존 영구교통의 수급을 제한하는 경우. 6소재 사양, 부패 보호 및 내구성 볼리비아는 습한 저지대 유역에서 건조한 고산 고원까지 다양한 기후 구역을 잇고 있어 환경 보호는 설계 서비스 수명이 가장 중요한 고려사항입니다.강우에 노출 된 철제 요소수류 스프레이, 지속적인 습도 및 자외선 방사선은 맞춤형 표면 처리를 필요로합니다. 사용 가능한 보호 방식에는 핫 딥 가루판화, 고성능 다층 페인트 시스템,또는 복합 코팅 전략, 노출 범주 및 계획된 유지 관리 간격에 따라 지정됩니다. 핫 디프 가연은 지속적으로 습한 환경에서 강력한 저항을 제공합니다.첨단 코팅 시스템은 화학적으로 공격적인 대기 조건에서 추가적인 보호를 제공합니다.. 재료 추적성과 제조 정밀성은 똑같이 중요합니다. 주요 구조 요소는 검증 된 기계적 특성을 가진 인증 된 강철 품종으로 제조됩니다.제어된 구멍 위치 및 좁은 차원 허용량정확 한 공장 생산은 설치 도중 장착을 개선, 조립 결함을 완화 하 고 설계 가정에 따라 로드 전송을 보장 합니다. 모든 구조 용접,차원 검사 및 표면 처리 활동은 구조화된 품질 보장 프로토콜에 의해 관리됩니다.필요한 경우 비파괴적 검사를 포함합니다. 갑판 선택은 유지 보수 요구와 운영 안전에 직접적으로 영향을 미칩니다. 강철 갑판 패널은 무거운 순환 부하 하에서 높은 견고성을 제공합니다.가벼운 교통 또는 예산 통제 프로젝트의 경우 목재 갑판이 지정 될 수 있습니다.. 안 슬리프 표면은 습한 표면 또는 급진한 접근 등급에서 견인력을 향상시키기 위해 통합 될 수 있습니다. 배수 세부 사항은 통합 설계 고려 사항으로 취급됩니다.정지된 물을 줄이고 갑판과 초고층 구조물의 사용 수명을 연장합니다.. 7. 볼리비아 프로젝트의 건축 및 사이트 계획 베일리 트러스의 모듈성 특성으로 인해 전문 중공 공장에 대한 의존도가 낮아지지만 성공적인 배치는 체계적인 사이트 계획에 의존합니다.건설 전 평가에서 설계 범위를 정의해야 합니다., 수압 체제, 은행 안정성, 접근 정렬 및 실제 부하의 경우를 규제합니다.볼리비아의 많은 교차 지점에서는 계절에 따라 물 수치가 변하고 압축성 또는 불안정한 기초 지층이 있습니다.따라서, 기둥 설계, 임시 기둥 배치 및 기초 엔지니어링은 초건축물 선택에 동등한 우선 순위를 갖습니다. 조립은 일반적으로 구성 요소의 순차적인 배열, 패널 결합 및 완성 된 다리 세그먼트의 들어올림 또는 출동으로 진행됩니다. 건설은 단계적으로 수행 될 수 있습니다.계약자가 좁은 날씨 창문이나 실시간 교통 제약 아래에서 노동자와 설비를 효율적으로 할당할 수 있도록 하는 것. 원격 작업의 경우 반복 가능한 조립 순서는 지역 팀에 기술을 전달하는 것을 지원합니다.외부에 배치된 전문가에 대한 의존도를 줄이고 지속적인 검사 및 유지보수를 위한 지역 역량을 강화합니다.이 운영의 단순성은 초기 자본 지출과 함께 의미있는 라이프 사이클 비용 요인을 나타냅니다. 8인프라 소유자 및 건설업체에 대한 성능 가치 소유자의 관점에서, 베일리 트러스는 측정 가능한 프로그램 이점을 제공합니다. 사전 제조는 현장 제조의 범위를 줄이고 전체 프로젝트 일정을 압축합니다.모듈형 패키징은 산악 목적지로의 내륙 물류를 단순화합니다.부품은 순차적인 사이트에 재배포 될 수 있으며, 조정된 비상 대응 및 농촌 도로 업그레이드 포트폴리오를 지원합니다. 레이아웃도 재구성 할 수 있습니다.운송 요구 사항이 변화함에 따라 이전 또는 강화. 계약자들에겐 이러한 특성은 스케줄 예측성을 향상시키고 날씨로 인한 지연에 대한 노출을 줄입니다. 도로 당국 및 공공 건설 기관에 대해서는이 기술은 이동성을 더 빨리 회복하고 평생 가치를 향상시킵니다.많은 프로그램에서 모듈식 철강 교차로는 임시 또는 반 영구적 인 솔루션으로 기능하며 완전한 영구적인 건설 작업이 계획됩니다.일정한 점검 및 유지보수를 받는 장기 교차로. 9. 조달 및 기술 평가 지침 볼리비아에 배치하기 위한 모듈식 철강 다리를 평가하는 프로젝트 팀은 설계 범위를, 설계 차량 부하, 갑판 구성, 경화 보호 클래스를 평가해야합니다.기초 조건 및 계획된 서비스 기간횡단선이 긴급한 일시적 구호, 지속적인 농촌 연결 또는 지속적인 중량 산업 운송을 위해 설계되었는지에 따라 사양은 크게 다릅니다. 제공된 문서에는 부하량 표, 설치 도표, 부품 스케줄 및 유지보수 지침이 포함되어야 합니다.특히 고산지대 또는 국경지대에 운반되는 운송물사이트 접근이 심각하게 제한되는 경우 상자 크기와 부품 고장이 배달 가능성에 실질적으로 영향을 줄 수 있습니다. 잠재적 공급자는 부품 공급뿐만 아니라 통합 엔지니어링 능력을 입증해야합니다. 안전하고 신뢰할 수있는 성능은 사이트 맞춤형 구성이 필요합니다.적절한 부하 조합 및 호환되는 설치 방법설계, 계획 및 건설 전반에 걸쳐 반응적인 기술 조율은 성공적인 제공의 핵심 요소로 남아 있습니다. 10결론 에버크로스 베일리 트러스 브릿지는 볼리비아의 독특한 도전적인 지형, 수질 및 물류 제약에 적응하여 기술적으로 검증된 유연한 인프라 솔루션을 제공합니다.모듈형 철강 구조, 검증 가능한 부하 용량과 빠른 설치 순서는 산악 고속도로, 농촌 연결 코리도르, 산업 접근 및 재난 후 복원에 적합합니다.우리의 강철 트레슬 포트폴리오는 이 능력을 확장, 대규모 해상 교량 건설 프로젝트에 대한 엔지니어링 스테이지 및 작업 접근을 제공합니다. 적당한 부식 보호, 부하 분류 및 기초 설계와 함께 지정되면 이러한 시스템은 신뢰성 있고 예측 가능한 성능을 제공하면서 구조 복잡성을 낮추고 있습니다.이 공학적 실용성의 조합은, 교통 효율성과 적응성 차이는 에버크로스 모듈식 철강 다리 작업을 볼리비아 전역에서 활동하는 인프라 계획자, 실행 기관 및 계약자에게 고려된 옵션으로 만듭니다. FAQ Q1: 에버크로스는 AASHTO LRFD 원칙과 함께 볼리비아의 국가 다리 규정에 부합하는 디자인을 제공할 수 있습니까? A1: 예. Our engineering team develops project‑specific limit‑state calculations and load combinations consistent with AASHTO LRFD philosophy and can adapt deliverables to satisfy the requirements of Dirección General de Caminos, 공사부 및 지방 집행 기관. Q2: 에버크로스는 베일리 트러스 초구조와 모듈식 강철 트레슬을 모두 공급합니까? A2: 예. 에버크로스는 베일리 트러스 초구조, 철강 트레스트 벡트, 트랜스 폼 프레임, 베어링 집합 및 관련 보조 부품을 포함한 통합 임시 작업 패키지를 제공합니다.트레슬 시스템 은 큰 해상 횡단 다리 계획 에 있어서 무거운 용량 건설 단계화 플랫폼 으로 사용 하기 위해 설계 되었습니다. Q3: 볼리비아의 다양한 기후에 적합한 부식 보호 패키지는 무엇입니까? A3: 우리는 핫 디프 젤바니제, 다층 에포시 코팅 시스템 및 복합 보호 시스템을 제공합니다. 우리의 엔지니어들은 지역 노출 조건에 따라 표면 처리를 선택합니다.산악지역의 건조성, 지속적인 습도 또는 하천 스프레이 구역, 정의된 설계 서비스 수명과 함께. Q4: 공장 시험 조립은 배송 전에 사용할 수 있습니까? A4: 요청에 따라 공장 사전 조립 검증이 공급 범위에 포함될 수 있습니다. 이것은 수출 전에 패널 적합성, 핀 호환성 및 차원 일관성을 확인합니다.볼리비아의 멀리 떨어진 건설 현장에서의 픽업 위험 감소. Q5: 볼리비아의 프로젝트에 어떤 형태의 기술 지원이 가능합니까? A5: 표준 결과물에는 설치 설명서, 주석 도면, 부하 테이블 및 검사 체크리스트가 포함됩니다. 설계 및 건설 전반에 걸쳐 원격 엔지니어링 조정이 가능합니다.프로젝트 협정에 따라, 현장 기술 감독은 또한 지역 설치 승무원을 지원하기 위해 조직될 수 있습니다. Q6: 이러한 모듈식 철교는 해체되고 후속 인프라 프로젝트에 재사용될 수 있습니까? A6: 예. 서비스 후 검사, 보완 코팅 및 부품 평가에 따라 모듈식 강철 요소는 철거 될 수 있습니다.재건 및 재배치 후 임시 작업 임무를 위해.
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최근 회사 뉴스 대형 해상 교량 건설을 위한 모듈식 강철 트러스 및 베일리 교량
대형 해상 교량 건설을 위한 모듈식 강철 트러스 및 베일리 교량

2026-11-11

1. 소개 모듈식 베일리 시스템는 대규모 해상 및 해협 횡단 공사를 위한 견고한 임시 교량 구조물 역할을 하며, 신속한 접근 복구, 재해 복구 및 해상 건설을 위한 입증된 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. Evercross Bridge에서 제작 및 공급하는 이러한 사전 설계된 강철 상부 구조물은 표준화된 패널형 트러스 기하학, 상호 교환 가능한 주요 부재 및 유연한 하부 구조 구성을 활용하여 영구 해상 교량 공사에 내재된 긴 설계 및 제작 리드 타임을 연장하지 않고도 까다로운 해안 환경 내에서 신속한 설치를 가능하게 합니다. 군사 배치 및 비상 대응으로 널리 인정받고 있지만, 현대 베일리형 모듈식 교량 및 관련 강철 가교 은 토목 인프라, 항만 접근 통로, 섬 연결 및 주요 해협 횡단 계획의 건설 우회로를 위한 핵심 임시 공사 솔루션으로 발전했습니다. Evercross Bridge의 전문 강철 가교 포트폴리오는 대규모 해상 교량의 단계적 건설에 특히 적합하며, 해양 건설 주기 전반에 걸쳐 중량물 인양, 파일 박기, 세그먼트 운송 및 현장 물류를 위한 안정적인 작업 플랫폼, 운송 경로 및 접근 통로를 제공합니다. 2. 칠레 해협 횡단 프로젝트에 모듈식 베일리 및 강철 가교 시스템이 적합한 이유 칠레 해안선을 따라 이루어지는 해상 횡단 공사는 복합적인 지반 공학 및 환경 하중 조건을 제시합니다: 불균질하고 압축 가능한 해저 지층, 상당한 조수 간만의 차, 염분 대기 노출, 파도 작용 및 수력학적 하중, 제한된 해상 물류 및 엄격하게 통제된 건설 마일스톤. Evercross 모듈식 베일리 교량은 공장에서 사전 제작된 강철 부품을 통해 이러한 과제를 해결하며, 이 부품은 해상 운송을 위해 컨테이너화될 수 있고 제한된 중량물 장비로 현장에서 조립될 수 있습니다. 각 횡단은 표준 트러스 패널, 트랜섬, 스트링거, 브레이싱 어셈블리 및 베어링 어셈블리에서 구성되므로, 각 프로젝트마다 맞춤 제작 없이도 필요한 경간, 설계 활하중 등급 및 도로 폭을 충족하도록 시스템을 재구성할 수 있습니다. 임시 해상 접근 및 건설 단계의 경우, 그 가치는 설치 속도를 넘어섭니다. 이 시스템은 단계적 설치를 수용하며, 이는 최종 영구 횡단이 아직 개발 중이거나 기존 해상 구조물 복구 중에 운영 접근을 유지해야 하는 경우 필수적인 기능입니다. 해안 및 연안 지역 내에서 이는 항만 터미널, 산업 단지, 양식 구역 및 외딴 섬 지역 사회의 운영 중단 시간을 최소화합니다. 쌍으로 된 강철 가교 솔루션은 지속적인 중장비 건설 하중을 위해 설계되어 대규모 해상 교량 건설의 장기간 건설 단계 동안 지속적인 안정적인 접근을 제공합니다. 3. Evercross 모듈식 베일리 교량의 핵심 구조적 특징 베일리 교량 시스템은 패널형 핀 연결 트러스에 기반합니다. 각 주요 패널은 대각선 웹 부재를 통합한 직사각형 강철 프레임을 형성합니다. 순차적으로 수직 및 수평으로 연결되면, 어셈블리는 완전한 복합 하중 지지 트러스로 기능합니다. 다층 및 다중 베이 배열은 굽힘 강도, 전단 저항 및 달성 가능한 경간을 증가시켜 장경간 임시 해상 적용에 대한 적합성을 뒷받침합니다. 주요 구조적 특징은 다음과 같습니다: 고강도 구조용 강철 패널: 주요 하중 지지 부재는 제어된 피로 성능을 가진 용접 가능한 구조용 강철로 제작됩니다. 해상 노출의 경우, 부식 방지는 해안 서비스 조건을 충족하도록 지정되며, 일반적으로 열간 아연 도금, 공장 적용 프라이머 및 상부 코트 시스템 또는 다층 보호 코팅 시스템을 포함합니다. 모듈식 데크 어셈블리: 데크 옵션은 설계 활하중 및 의도된 서비스 수명에 따라 선택되는 강철 데크 플레이트, 처리된 목재 또는 복합 패널로 구성됩니다. 염수 환경에서는 강철 또는 엔지니어링 복합 데크가 우수한 내구성과 예측 가능한 유지보수 체계를 위해 선호됩니다. 표준화된 핀 연결: 기계식 핀 조인트는 광범위한 현장 용접의 필요성을 제거하여, 자격을 갖춘 용접공 및 용접 장비가 제한적일 수 있는 외딴 해안 지역에서의 조립을 단순화합니다. 트랜섬 및 스트링거: 2차 프레임은 휠 하중을 주요 트러스 패널 및 데크 슬래브로 분산시킵니다. 부재 간격은 건설 장비, 중장비 운송 또는 제어된 법정 차량 하중에 맞게 조정될 수 있습니다. 엔드 포스트, 측면 브레이싱 및 베어링 어셈블리: 이러한 부재는 상부 구조물을 안정화하고 수직, 수평 및 지진 작용을 교대, 임시 교각 또는 강철 가교 벤트로 전달합니다. 해협 횡단 적용의 경우, 하부 구조 및 기초 엔지니어링은 교량 상부 구조와 동등한 설계 우선순위를 가집니다. 4. 장경간 해상 배치에 대한 엔지니어링 고려 사항 베일리 교량 및 관련 강철 가교가 해협 횡단 교량 건설을 위한 임시 공사로 통합될 때, 설계는 AASHTO LRFD에서 채택된 하중-저항 철학과 일관성을 유지하면서도 현장별 해상 하중 사례를 명시적으로 수용해야 하며, 이는 칠레의 국가 교량 매뉴얼에서 참조됩니다. 상부 구조는 모듈식이지만, 모든 설치는 지반 공학, 수력학, 구조 및 운영 한계 상태를 충족해야 합니다. 경간 배열 및 벤트 간격: 더 긴 해상 횡단은 일반적으로 임시 가교 벤트, 파일 교각 또는 부유 지지 바지선에 기초한 여러 개의 단순 지지 경간으로 세분화됩니다. 선택은 수심, 조수 간만의 차, 조류 속도, 세굴 가능성 및 해저 퇴적물의 지지력에 의해 결정됩니다. 더 긴 단일 경간 배열은 서비스 및 강도 한계 상태 하에서 강화된 트러스 구성 및 엄격한 처짐 제어를 요구합니다. 활하중 등급: 구조물은 서비스 차량, 중장비 모듈 및 비상 호송대를 포함한 정의된 교통 스펙트럼에 대해 등급이 매겨져야 합니다. 하중 등급은 패널 계층화, 보강 레이아웃, 데크 유형 및 지지 간격에서 파생되며, 프로젝트별 하중 표에 문서화됩니다. 해양 대기 및 침수 노출: 염화물 침투는 갈바닉 및 점식 부식을 가속화하므로, 재료 등급 선택 및 코팅 사양은 중요한 설계 제어를 형성합니다. 패스너, 핀 및 데크 부품은 해안 내구성을 위해 지정되며, 영구 검사 접근은 설계 단계부터 통합됩니다. 바람, 파도 및 수력학적 하중: 노출된 해양 위치는 상당한 측면 동적 하중을 발생시킵니다. 고노출 구역의 임시 공사는 측면 안정성을 향상시키기 위해 추가적인 대각선 브레이싱, 앵커 구속 또는 감소된 데크 높이가 필요할 수 있습니다. 설치 순서는 건설 위험을 완화하기 위해 낮은 해상 상태 기간 동안 자주 예약됩니다. 열 변위 및 주기적 움직임: 대규모 해상 상부 구조물은 온도 변동과 바람 및 이동하는 활하중에 의한 동적 여기를 경험합니다. 신축 이음 및 베어링 세부 사항은 설계 임계값을 초과하는 2차 응력을 유발하지 않고 변환 및 회전 움직임을 수용하도록 설계됩니다. 5. 제작 및 품질 보증 모듈식 강철 임시 공사의 구조적 신뢰성은 제어된 공장 제작을 통해 확립됩니다. 생산 워크플로우는 기후 제어 작업 환경 내에서 트러스 부재의 CNC 프로파일링, 냉간 성형 및 필렛 및 그루브 용접으로 시작되며, 치수 검증, 시험 조립, 표면 처리 및 수출 규격 포장이 이어집니다. 엄격한 공장 QA는 모든 모듈식 요소의 기하학적 상호 교환성을 보장하며, 이는 해상 현장에서 예측 가능하고 빠른 설치의 전제 조건입니다. 품질 보증 프로토콜은 다음을 포함합니다: 치수 제어: 패널 형상, 핀 구멍 정렬 및 연결 공차는 해상에서의 조립 지연을 피하기 위해 검증됩니다. 용접 검사: 구조 용접은 해당 용접 표준에 따라 시각 검사, 초음파 검사 또는 자분 탐상 검사를 통해 검사됩니다. 코팅 준수: 해양 보호 시스템은 부식 시작을 완화하기 위해 필름 연속성, 건조 필름 두께 및 접착력에 대해 감사됩니다. 사전 조립 검증: 패널, 핀 및 보조 부품의 시험 조립은 컨테이너 운송 전에 호환성을 확인합니다. 기술 문서: 최종 납품물에는 하중 등급 차트, 설치 순서, 재료 시험 인증서 및 예약된 유지보수 지침이 포함되어 안전한 설치 및 운영을 지원합니다. 6. 해상 건설 단계에 대한 설치 이점 베일리 시스템의 주요 이점은 빠른 설치 주기입니다. 해양 건설 프로그램 내에서 일정 압축은 해양 위험에 대한 노출을 직접적으로 줄이고 전반적인 프로젝트 비상금을 낮춥니다. 모듈식 특성으로 인해, 상부 구조 조립은 가교 및 기초 작업과 병행하여 진행될 수 있습니다. 개별 세그먼트는 크롤러 크레인, 부유 바지선 또는 소형 패널의 경우 경량 리프팅 장비로 취급될 수 있습니다. 일반적인 해상 설치 순서에는 교대 또는 파일 가교 벤트 준비, 육지 또는 사전 제작 단계 플랫폼에서의 패널 조립, 교량 세그먼트의 점진적 발진 또는 인양, 그리고 데크, 연석 및 도로 가구의 최종 설치가 포함됩니다. 이 단계적 방법론은 수심, 조수 간만의 차, 파도 조건으로 인해 정렬을 따라 직접적인 접근이 제한되는 경우 특히 가치가 있습니다. 완전히 맞춤 제작된 해상 임시 상부 구조물과 비교할 때, 베일리 계열은 복잡한 해상 제작에 대한 의존도를 줄입니다. 이는 폭풍 후 비상 복구, 영구 교량 복구 중 교통 우회로 및 제한된 기간 동안 통제된 해상 횡단이 필요한 산업 프로젝트에 적합합니다. Evercross 전용 강철 가교는 반복적인 중장비 건설 하중에 최적화되어 있어, 대규모 해상 교량 건설의 주요 건설 단계 동안 임시 접근 솔루션으로 적합합니다. 7. 일반적인 배치 시나리오 Evercross 모듈식 강철 임시 공사는 신속한 동원, 구조적 신뢰성 및 복합 운송 가능성이 건축 마감보다 우선시되는 계획에 선택됩니다. 대표적인 적용 사례는 다음과 같습니다: 해안 침수, 사이클론 피해 또는 구조적 실패 후 비상 통로 복구, 구조대 및 필수 서비스 승무원을 위한 접근 복원. 영구 해상 교량 또는 방파제 복구 중 건설 우회로, 주요 경간 작업이 진행되는 동안 교통 연속성 유지. 확장 또는 재건 중 컨테이너 야적장, 해상 지원 기지 및 터미널 구역 연결 항만 및 산업 접근 링크. 단기적으로 영구 횡단이 경제적으로 실현 가능하지 않은 외딴 섬 정착지를 위한 임시 연결. 대규모 해상 교량 프로젝트에 필요한 중장비 및 자재 이동을 위한 운송 경로 및 작업 플랫폼 제공 해양 건설 단계. 8. 유지보수 및 서비스 수명 관리 임시 공사로 분류되지만, 베일리 교량 및 강철 가교의 서비스 수명은 체계적인 검사 및 유지보수를 통해 상당히 연장될 수 있습니다. 해상 적용의 경우, 부식 관리가 가장 높은 우선순위로 남아 있습니다. 염수 분무, 지속적인 습도 및 고인 물은 주요 프레임 및 데크 표면을 모두 저하시킵니다. 정기 검사는 코팅 무결성, 핀 마모, 패스너 고정, 데크 미끄러짐 및 베어링 기능에 중점을 둡니다. 구조화된 유지보수 프로그램에는 염 퇴적물을 제거하기 위한 주기적인 세척, 폭풍 후 커넥터 검사, 손상된 데크 패널의 신속한 교체 및 고응력 세부 사항에서의 피로 모니터링이 포함됩니다. 연장된 서비스가 예상되는 경우, 재코팅 간격은 환경 심각도 및 누적 활하중 노출에 따라 예약됩니다. 일관된 검사 및 유지보수는 부품 재사용성을 보존하고 모듈식 강철 재고의 장기적인 가치를 보호합니다. 9. 해상 모듈식 교량 공사 공급업체 평가 임시 해상 횡단 모듈식 교량 및 강철 가교 공급업체를 선택할 때, 평가는 명목 경간 및 하중 치수를 넘어섭니다. 유능한 공급업체는 통합 엔지니어링, 일관된 제작, 수출 물류 계획 및 현장 설치 지침을 제공해야 합니다. 주요 평가 기준은 다음과 같습니다: 현지 현장 조건 및 설계 표준에 맞춰진 프로젝트별 경간 구성, 하중 등급 및 하부 구조 레이아웃을 개발하는 설계 능력. 해양 노출 범주에 맞춰진 강철 등급, 코팅 사양, 데크 재료 및 연결 하드웨어를 포함한 재료 추적성. 설치 도면에 맞춰진 부품 표시와 함께 컨테이너화 또는 벌크 운송에 최적화된 수출 포장 및 적재. 설치 도면, 하중 차트, 검사 체크리스트 및 유지보수 매뉴얼을 포함한 완전한 기술 납품물. 외딴 해안 및 섬 지역을 위한 원격 엔지니어링 지원 및 즉시 사용 가능한 예비 부품을 포함한 글로벌 기술 지원. 10. 결론 Evercross 베일리 모듈식 교량 및 맞춤형 강철 가교는 까다로운 해양 환경을 위한 신속한 설치, 검증 가능한 강도 및 레이아웃 적응성을 결합한 균형 잡힌 임시 공사 솔루션을 제공합니다. 패널형 강철 아키텍처는 신속한 동원, 제어된 하중 성능 및 비상 복구, 교통 전환 및 건설 단계를 위한 반복 가능한 배치를 지원합니다. 당사의 강철 가교 제품군은 칠레의 해안 인프라 파이프라인 내에서 수요가 높은 적용 분야인 대규모 해상 교량 건설 중 주요 접근 및 작업 플랫폼 역할을 하도록 특별히 설계되었습니다. 인정된 교량 엔지니어링 관행 및 AASHTO LRFD와 일치하는 하중-저항 원칙에 따라 설계, 제작 및 유지보수될 때, 이러한 시스템은 해안 및 해상 계획 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능을 제공하며, 후속 프로젝트를 위한 부품 재사용이라는 추가적인 이점을 제공합니다. 기술적으로 입증된 임시 해상 횡단 시스템을 찾는 공공 사업 당국 및 양허 운영자에게 Evercross Bridge는 모듈식 강철 교량 및 가교 솔루션의 신뢰할 수 있는 공급업체로 남아 있습니다. 자주 묻는 질문 Q1: Evercross 베일리 교량 설계는 칠레의 교량 매뉴얼에 사용되는 AASHTO LRFD 하중 및 저항 원칙과 호환됩니까? A1: 예. 당사의 엔지니어링 팀은 AASHTO LRFD 철학과 일치하는 프로젝트별 하중 등급, 한계 상태 점검 및 하중 조합을 개발하며, Dirección de Vialidad 및 칠레 교통통신부에서 지정한 요구 사항에 맞춰 계산 및 문서를 조정할 수 있습니다. Q2: Evercross는 해상 건설 단계에 필요한 베일리 상부 구조와 강철 가교 하부 구조를 모두 공급할 수 있습니까? A2: 예. Evercross는 모듈식 베일리 트러스 상부 구조, 강철 가교 벤트, 트랜섬 프레임, 베어링 어셈블리 및 관련 임시 공사를 포함한 완전 통합 패키지를 제공하며, 이는 대규모 해상 교량 현장에서 중장비 건설 접근을 위해 최적화되었습니다. Q3: 칠레의 해안 염분 환경에서의 사용을 위한 부식 방지 옵션은 무엇입니까? A3: 표준 해양 패키지에는 열간 아연 도금, 다중 부품 에폭시 프라이머/상부 코트 시스템 및 침수 부품을 위한 추가 희생 양극 디테일이 포함됩니다. 당사의 엔지니어는 대기 또는 비말 구역 노출 범주 및 의도된 설계 서비스 수명에 따라 코팅 시스템을 선택합니다. Q4: 공급 범위의 일부로 사전 조립 및 공장 시험 조립이 포함됩니까? A4: 공장 시험 조립은 지정된 범위 항목으로 제공됩니다. 이는 수출 운송 전에 핀 맞춤, 패널 형상 및 상호 교환성을 확인하여 해상 설치 중 불확실성과 조립 위험을 줄입니다. Q5: Evercross는 칠레 프로젝트에 대한 현장 기술 감독 및 설치 지침을 제공할 수 있습니까? A5: 당사는 상세한 설치 매뉴얼, 주석이 달린 도면 세트, 하중 표 및 원격 엔지니어링 지원을 제공합니다. 요청 시, 해상 임시 공사를 지원하기 위해 현장 기술 감독관을 배치할 수도 있습니다. Q6: 이러한 모듈식 시스템은 해체, 검사 및 후속 인프라 프로젝트에 재배치될 수 있습니까? A6: 예. 적절한 검사, 유지보수 및 코팅 복구를 통해 모듈식 강철 부품은 여러 임시 공사 작업에서 재사용될 수 있으며, 순차적인 인프라 프로그램에 대한 비용 효율성을 지원합니다.
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2026-11-10

1. 바이 심 다리에서 일어난 일: 트러스 파손이 아닌 교대부 파손 베트남 공식 및 언론 보도에 따르면, 타인호아성은 11월 8일 저녁부터 장기간의 폭우 사태에 진입했습니다.11월 9일 오전 3시경11월 9일 오전 3시경체인이지Km24+987에서 응이선-바이 트란 도로(낌도 마을, 타인끼 코뮌, 틴자 지역) 상의 바이 심 다리 교대부 하나가 붕괴되었습니다.반대편 교대부는 변위와 침하를 보였으며구조 공학적 관점에서 볼 때, 파손 양상은 중요합니다. 트러스 부재, 지지대 또는 상부 구조 요소가 먼저 파손되었다는 보고는 없었습니다. 붕괴는 상부 구조가 접근 경사로와 만나는 지점인 하부 구조에서 시작되었습니다. 홍수 상황에서 이는 교대부 세굴 및 기초 불안정의 전형적인 메커니즘입니다. 즉, 엔 강 시스템의 지속적인 높은 유속이 바닥 재료를 동원하여 교대부 기초를 침식시키고, 수동 토양 저항의 손실로 인해 지지대가 회전하고 이동하게 됩니다. 첫 번째 교대부가 파손된 후 두 번째 교대부에서 보고된 침하는 수력 하중이 양쪽 기초에 동시에 작용했음을 나타내며, 이는 구조물 주변의 강바닥 프로파일이 손상되었음을 의미합니다.하부 구조교대부 세굴 및 기초 불안정양쪽 기초에 동시에교훈은 직접적입니다. 교대부가 파손되었을 때, 현장에서 수리하는 것은 접근이 가장 어렵고 위험이 가장 높은 시기인 폭우가 내리는 동안 활성 강 수로에서 토공 및 기초를 재건하는 것을 의미합니다.2. 컷 코리더의 비용: 11월 9일 손실 데이터가 보여주는 것 11월 9일 오후 5시 현재 베트남 기관에서 집계한 지방 재난 예방 통계는 타인호아 전역의 혼란 규모를 정량화합니다.교량 1개 붕괴(바이 심 교대부 파손) 응이선 경제 구역에 서비스를 제공하는 주요 산업 연결로 상에서;홍수로 인해 도로 구간 12개 차단 또는 절단지방 도로 505B 구간 2곳, 도로 505 구간 2곳, 도로 512 구간 1곳 포함;침수된 마을 단위 도로 구간 35개(쑤언찐 6, 호아뀌 13, 타인끼 7); 농꺼 마을에서 871가구 침수, 겨울 작물 13헥타르 침수; 지방 전역에 채소 230헥타르 침수; 500m³ 이상의 산사태 독 뇨 도(쑤언두 코뮌) 지방 도로 520호선에서 이전에 제거된 경사면에서 반복된 파손으로 인해 다시 교통이 차단되었습니다. 선형 기반 시설 손상남송목 운하에서 50m 붕괴 및 40m 제방 붕괴, 주요 운하에서 100m 제방 침식; 저압 전신주 8개 넘어짐; 경계벽 270m 전복. 중요하게도, 비는 아직 끝나지 않았습니다. 국가 예보 기간(11월 8일~11일)은 후에, 다낭, 동부 꽝응아이 지역에 250~450mm, 국지적으로 700mm 초과를 예상하며, 남부 응에안-북부 꽝찌 벨트에 100~200mm(국지적으로 300mm)와 고원 지역에 더 많은 폭우를 예상합니다. 건설부는 24시간 근무, 교량, 약한 구간 및 월류 도로에 대한 경비 배치, 안전을 보장할 수 없는 경우 사전 폐쇄를 명령했습니다. 엔 강에서는 추오이 계량소 수위가 2.40m로 경보 수준 2보다 0.40m 낮았으며, 12시간 이내에 수준 3으로 상승할 것으로 예상됩니다.즉, 해당 지방은 동일한 자산에 대해 몇 주 동안 반복적인 수문 공격에 직면할 것입니다. 젖은 콘크리트, 현장 토공 또는 장기적인 영구 교량 건설 주기에 의존하는 모든 복구 계획은 반복적으로 중단될 것입니다. 3. 홍수 후 교통 복구: 가장 빠른 공학적 순서홍수 후 도로 복구는 잘 확립된 비상 공학 순서를 따르며, 순서가 중요합니다. 1.안정화 및 평가 현장 확보, 경사면 및 수로 안정성 모니터링, 수문 체계 조사: 설계 홍수위, 세굴 깊이, 잔해 및 바닥 하중 운반.2.가능한 우회 임시 경로 설정은 경제적 손실을 제한하지만 주요 연결로를 대체하지는 못합니다. 응이선-바이 트란 교통은 여전히 해당 교차로를 필요로 할 것입니다.3. 강과 싸우지 않는 구조물로 교차로 복구이것이 교량 유형 선택이 복구 시기를 결정하는 부분입니다.임시 교량 뒤에 영구적으로 재건교통이 흐르는 동안, 교대부, 기초 및 접근로의 영구적인 재건은 일정 압력 없이 진행될 수 있습니다.4. 신속한 복구를 위해 조립식 모듈식 강철 교량이 중요한 이유 베일리 패널 트러스 계열의 조립식 모듈식 강철 교량은 현대적인 중하중 구성으로 이 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다. 기존 임시 공작물에 비해 구조적, 물류적, 수력학적 이점이 있습니다. 단일 경간, 교각 없는 수력학. 현대식 패널 교량은 표준으로 약 12~60m의 명확한 경간을 달성하며, 강화된 중하중 구성은 더 긴 단일 경간에 대해 검증되었습니다. 수로에 교각이 없으면 수로 개구부가 막히지 않아 홍수 흐름, 퇴적물 및 잔해가 새로운 세굴 핫스팟이나 잔해 댐을 생성하지 않고 아래로 통과합니다. 안정된 제방에서 캔틸레버 발사 조립.완전한 열간 아연 도금은 덥고 습하며 염화물 함량이 높은 해안 대기에서 장기간의 부식 방지를 제공합니다. 이는 타인호아 해안 산업 복도에 정확히 해당하는 노출 등급입니다.공장 제작, 현장 신속 조립.패널, 횡보, 종보 및 데크 유닛은 공장에서 용접되고, 열간 아연 도금되며, 공장 QC 하에 치수 검사를 거친 후 표준화된 볼트 결합 부품으로 배송됩니다. 표준 운송 컨테이너 포함. 현장 작업은 준비된 지지대에서의 조립으로 제한됩니다. 검증 가능한 하중 등급.완전한 열간 아연 도금은 덥고 습하며 염화물 함량이 높은 해안 대기에서 장기간의 부식 방지를 제공합니다. 이는 타인호아 해안 산업 복도에 정확히 해당하는 노출 등급입니다.이동 및 재사용 가능.시스템이 완전히 분해 가능하므로 이번 우기에 설치된 장치는 회수, 수리 및 다른 곳에서 재사용될 수 있습니다. 즉, 한 번의 구매가 일회용 지출이 아닌 상시 비상 자산이 됩니다. 몬순 환경을 위해 제작됨.완전한 열간 아연 도금은 덥고 습하며 염화물 함량이 높은 해안 대기에서 장기간의 부식 방지를 제공합니다. 이는 타인호아 해안 산업 복도에 정확히 해당하는 노출 등급입니다.바이 심 붕괴에서 얻은 공학적 결론은 교대부가 교량이라는 것입니다. 모듈식 강철 교량도 견고한 교대부와 제방 보호가 필요합니다. 이것이 EVERCROSS가 세굴 평가, 지지대 좌석 상세, 립랩/옹벽 제방 보호 및 접근 슬래브 기하학을 임시 교량 설계 패키지의 필수적인 부분으로 취급하고 선택 사항이 아닌 이유입니다.5. 동남아시아 시장을 위한 EVERCROSS의 장점 EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD.는 모듈식 강철 교량의 통합 제조업체이자 건설업체이며, 공장 제작부터 현장 조립 및 공식 승인까지의 납품 기록을 보유하고 있습니다. 가장 최근에는 네팔에서 당사의 HD200 TSR3 프로젝트(51.816m 단일 경간, 3열 강화 트러스, 4.2m 차도 폭, 40톤 표준 하중, 완전 열간 아연 도금)가 완전 준공 승인을 통과했습니다.베트남 및 더 넓은 아세안 시장을 위해 당사의 제안은 이번 홍수 시즌에 입증된 현실을 기반으로 합니다. 해상 물류 이점. 표준화된 부품은 컨테이너에 밀집되어 포장되며 베트남의 심해 관문으로 직접 운송됩니다. 여기에는 타인호아 복도와 가까운 통킹만 항구가 포함되어 있어 주문부터 조립까지의 중요 경로를 단축합니다.몬순 시즌 공학 경험.당사의 설계 사무소는 동남아시아의 수력 및 지진 체계에 대해 일상적으로 설계합니다. 높은 잔해 하중, 강렬한 단기 강우, 부드러운 충적 제방 및 지진 상세, BS 5400-3 부품 및 EN 1991-2(LM1-LM4, gr1a-gr6) 교통 하중.복구 단계의 중하중 기능.다중 열 및 다중 층 트러스 보강을 통해 HD200 플랫폼은 50톤 이상으로 확장 가능하며, 이는 도로를 재개통할 뿐만 아니라 재건에 필요한 굴착기, 크레인 및 콘크리트 장비를 이동시키는 데 필요한 등급입니다. 현장 엔지니어.당사는 기초 및 교대부 점검, 발사 조립, 데크 설치 및 인도 전 하중 테스트를 안내하기 위해 숙련된 조립 엔지니어를 파견합니다. 이들은 외지고 어려운 지형에서 프로젝트를 수행한 팀과 동일합니다.하나의 계약, 전체 수명 주기.설계, 제작, 물류, 조립 지도 및 애프터 서비스 지원을 단일 책임 당사자 하에 제공합니다. 이는 도로 당국, 산업 단지 개발자 및 기부금 지원 프로그램이 시간이 촉박할 때 필요로 하는 조달 모델입니다. 중부 베트남의 강우 기간이 11월 11일까지 계속되고 해당 지방이 대응에서 복구로 나아감에 따라, 신속하고 검증 가능하며 홍수에 강한 교량에 대한 수요는 공학, 하드웨어 및 현장 팀을 함께 제공할 수 있는 공급업체에 집중될 것입니다. EVERCROSS는 베트남 및 동남아시아 전역의 지방 도로 당국, 설계 기관, EPC 계약자 및 산업 단지 개발자의 문의를 환영합니다.6. FAQQ1: 타인호아의 바이 심 다리에 정확히 무슨 일이 일어났습니까?2026년 11월 9일 오전 3시경, 전날 저녁부터 시작된 지속적인 폭우 동안 응이선-바이 트란 도로(타인끼 코뮌) Km24+987 지점의 바이 심 다리 교대부 하나가 붕괴되었고, 반대편 교대부가 뒤이어 변위와 침하를 보였습니다. 구조물은 모든 교통에 대해 폐쇄되어 응이선 지역으로 가는 주요 연결로를 차단했습니다. 파손은 상부 구조 부재가 아닌 하부 구조에서 시작되었으며, 이는 홍수 세굴 및 기초 불안정과 일치합니다. Q2: 교대부 붕괴가 다른 교량 손상보다 수리하기 어렵고 느린 이유는 무엇입니까?교대부는 홍수가 적극적으로 침식하고 있는 강둑에 기초합니다. 현장에서 수리하려면 활성 수로에서 물 빼기, 토공 및 콘크리트 작업을 수행해야 하며, 종종 추가 강우가 예보되는 동안 수행해야 합니다. 이는 최악의 현장 조건입니다. 이것이 가장 빠른 복구 전략이 채널을 단일 명확한 경간으로 가로지르는 분해 가능한 강철 상부 구조를 사용하는 것인 이유이며, 영구적인 하부 구조 작업이 실시간 교통 뒤에서 안전하게 진행될 수 있도록 합니다. Q3: 홍수 후 모듈식 강철 교량으로 얼마나 빨리 교통을 복구할 수 있습니까?준비된 교대부를 갖춘 단일 경간 교차로의 경우, 숙련된 승무원에 의한 조립은 일반적으로 며칠이 걸립니다. 핀, 볼트 및 수작업 도구를 사용하여 제방에서 캔틸레버 발사 조립을 사용합니다. 현장 용접이나 물 위 크레인이 필요 없습니다. 새 유닛의 제작은 일반적으로 몇 주가 걸립니다. 통제 요인은 경간, 구성, 물류 및 현장 접근이며, 이것이 사전 조립 계획과 표준화된 부품이 매우 중요한 이유입니다.Q4: 임시 교량이 같은 세굴 파손을 겪지 않도록 하는 방법은 무엇입니까?세 가지 조치: 홍수 채널을 방해하지 않는 교각 없는 단일 경간 배치; 적절하게 설계된 교대부 및 제방 보호(세굴 깊이 평가, 지지대 좌석 상세, 립랩 또는 옹벽 보호); 설계 홍수위 및 잔해 하중에 대한 수로 개구부의 수력학적 검증. EVERCROSS는 이러한 점검을 모든 임시 교량 설계 패키지에 포함합니다.Q5: EVERCROSS 교량은 어떤 하중 표준으로 인증될 수 있습니까?당사의 강철 부품은 BS 5400-3에 따라 설계되며, 교통 하중은 EN 1991-2:2014(LM1-LM4, gr1a-gr6 특수 차량 하중 모델 포함)뿐만 아니라 프로젝트에서 지정하는 경우 AASHTO LRFD HL-93 또는 군용 등급 하중으로 인증될 수 있습니다. 모든 구성은 사내 구조 계산과 문서화된 하중 등급으로 뒷받침되어 교량의 서비스 수명 동안 감사, 재등급 및 재배치가 가능합니다. Q6: 이 교량은 가벼운 교통뿐만 아니라 무거운 건설 장비도 운반할 수 있습니까?예. HD200 모듈식 시스템은 다중 열 및 다중 층 트러스 보강을 통해 50톤 이상의 차량 하중으로 구성 가능하며, 이는 복구 중에 굴착기, 크레인 및 콘크리트 트럭을 이동시키는 데 필요한 등급입니다. 가벼운 교통 전용 임시 교량은 종종 재건 단계의 병목 현상이 됩니다. 처음부터 올바른 하중 등급을 지정하면 이러한 함정을 피할 수 있습니다. Q7: EVERCROSS는 베트남 및 동남아시아의 프로젝트를 어떻게 지원합니까?통합 제조업체 및 건설업체로서 당사는 설계, 공장 제작, 베트남 항구로의 컨테이너화된 해상 물류, 숙련된 현장 엔지니어의 조립 지도 및 단일 계약 하의 애프터 서비스를 제공합니다. 당사의 입증된 실적에는 네팔의 승인된 HD200 TSR3 프로젝트(51.816m 단일 경간, 전체 열간 아연 도금)가 포함되어 있으며, 이는 까다로운 지형, 기후 및 승인 체제에서 실행할 수 있는 당사의 역량을 보여줍니다.
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최근 회사 뉴스 네팔의 홍수 후 복구 작업에 50톤 규모의 다리가 필요합니다
네팔의 홍수 후 복구 작업에 50톤 규모의 다리가 필요합니다

2026-11-05

26월 8일 네팔 라수와 및 누와코트 지역을 휩쓴 비극적인 홍수 발생 2개월 이상이 지났지만, 손상된 수력 발전 인프라 재건 노력은 50톤 이상을 운반할 수 있는 접근 교량이라는 한 가지 결정적인 병목 현상으로 인해 여전히 중단된 상태입니다. 모듈식 강철 교량의 제조업체이자 건설 전문가로서 네팔에서 현지에서 인도되고 공식적으로 승인된 프로젝트를 수행한 EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD.는 이러한 인프라 격차를 해소할 준비가 되어 있습니다. 우리는 공장 직거래 교량 부품을 공급하고, 현장 경험이 풍부한 설치 팀을 파견하며, 구조 엔지니어를 현장에 배치하여 조립을 감독합니다. 26월 홍수: 재건을 방해하는 연결성 실패 2026년 11월 3일 보도에 따르면, 26월 홍수는 라수와 및 누와코트 전역의 총 14개 수력 발전 시설을 손상시켰으며, 초기 손실 추정액은 124억 6천만 네팔 루피를 초과했습니다. 이 자산의 절반은 네팔 전력청 및 그 자회사가 소유하고 있으며, 나머지는 독립적인 민간 개발업체가 운영합니다. 홍수 물은 핵심 구조물, 접근 도로 및 강 횡단로를 모두 파괴하여 여러 작업 현장에 여전히 접근하기 어렵게 만들었습니다. 이는 복구 작업에 명확한 교착 상태를 만들었습니다. 에너지부는 재난 후 필요 평가가 완료된 후에야 공식 재건 전략이 최종 확정될 것이라고 확인했습니다. 라수와가디 수력 발전 프로젝트와 같은 자산은 정부가 기술 평가 및 합의된 재건 프레임워크를 발표할 때까지 수리 작업을 시작할 수 없습니다. 네팔 독립 전력 생산자 협회(Independent Power Producers Association Nepal)의 비자이 모한 바타라이(Bijay Mohan Bhattarai) 비서도 보험금 지급만으로는 완전한 복구가 되지 않을 것이라고 경고했습니다. 재건은 또 다른 2년이 걸릴 수 있으며, 시기적절한 결정 없이는 일부 발전 프로젝트가 영구적으로 폐쇄될 위험에 처해 있습니다. 50톤 용량 격차: 표준 임시 횡단로는 재건에 적합하지 않음 가장 시급한 실질적인 장벽 중 하나는 현장 접근입니다. 라수와가디의 취수구, 침사지 및 발전소에 도달하려면 약 6개의 교량 횡단로가 필요합니다. 그중 2개는 프로젝트 운영자가 건설하고 4개는 정부 당국이 건설해야 합니다. 샤프루베시(Syafrubesi)에 이미 설치된 베일리 교량(Bailey bridge)은 경차 통행을 복구했지만 중장비 건설 장비를 수용할 수는 없습니다. 개발업체들은 영구적인 교량 공사와 함께 50톤 하중 인증을 받은 횡단로가 시급히 필요하다고 명확히 밝혔습니다.단순히 경차 통행을 복구하는 교량으로는 재건을 가능하게 할 수 없습니다. 굴착기, 이동식 크레인, 콘크리트 믹서 및 대형 터빈 부품은 임시방편적인 저용량 임시 횡단로가 아닌, 더 높은 등급의 엔지니어링된 모듈식 강철 솔루션을 요구합니다.네팔에서의 검증된 납품: 당사의 HD200 TSR3 프로젝트 완전 완료 및 승인 EVERCROSS는 멀리서 네팔에 마케팅하지 않습니다. 우리는 네팔 내에서 플래그십 TSR3 모듈식 강철 교량(TSR3 modular steel bridge) 계획을 성공적으로 완료했으며, 이는 완전한 인수인계와 공식 승인을 통과하여 네팔 인프라 부문 내에서 당사의 현지 실적을 확고히 했습니다. 이 계획은 두 개의 HD200 TSR3 모듈식 강철 교량으로 구성됩니다. 첫 번째 단일 경간 교량은 완전히 건설되어 공식적으로 승인되었습니다. 구조: HD200 3열 단층 보강 트러스, 중하중 교통용 특수 설계경간: 51.816m 단일 경간차량 통행로 폭: 4.2m 설계 하중: 표준 40톤 용량, 일상적인 현지 교통 및 중장비 운송에 적합 부식 방지: 전체 열간 아연 도금. 이 처리는 산화, 녹 및 환경 열화에 대한 강력한 저항성을 제공하며, 네팔의 다양한 기후와 어려운 지질 조건에 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 이는 운영 수명을 연장하고 장기적인 유지 보수 비용을 절감합니다.전체 프로젝트 수명 주기 동안 당사 팀은 험준한 산악 지형, 복잡한 국경 화물 조정 및 어려운 현장 건설 조건 등 다양한 현장 제약을 극복했습니다. 우리는 국제 건설 표준 및 공식 프로젝트 관리 프로토콜을 엄격히 준수했으며, 납품 과정에서 품질 결함이나 안전 사고는 기록되지 않았습니다. 50톤 이상을 위한 엔지니어링당사의 네팔 프로젝트에서 입증된 HD200 플랫폼은 더 무거운 하중 요구 사항에 맞게 완벽하게 확장 가능합니다. 구성 가능한 다중 행 및 다중 레이어 트러스 보강 레이아웃(이중 행, 삼중 행 및 이중 레이어 보강 조합 포함)을 통해 HD200 모듈식 시스템은 네팔 수력 발전 운영자가 현재 요구하는 중장비 접근 요구 사항에 맞춰 50톤 이상의 차량 하중 요구 사항을 충족하도록 엔지니어링될 수 있습니다. 모든 맞춤형 구성은 사내 구조 분석으로 뒷받침되며 프로젝트의 지정된 하중 등급에 맞게 조정될 수 있습니다. 요청 시 군용 하중 사양, AASHTO HL-93 및 기타 널리 채택된 국제 표준에 따라 설계합니다. 트러스 패널, 횡보, 데크 및 보조 부속품은 표준 볼트식 부품으로 배송됩니다. 이들은 기존 화물 운송을 사용하여 외딴 히말라야 지역으로 운송된 다음, 당사의 기술 감독 하에 현지 인력으로 조립될 수 있습니다.현장 엔지니어링 지원: 네팔 경험 팀의 설치 지도 교량의 성능은 설치 품질에 달려 있습니다. 네팔 및 더 넓은 남아시아 지역의 프로젝트에 대해 EVERCROSS는 기초 및 교대 검사, 패널 발사, 데크 설치 및 인계 전 하중 테스트를 포함한 조립의 모든 단계를 감독하기 위해 현지 경험이 풍부한 엔지니어를 파견할 수 있습니다.당사 팀은 이미 경험이 적은 공급업체를 좌절시키는 현장 현실을 알고 있습니다. 좁은 산악 접근 도로, 고지대 작업 조건, 빡빡한 몬순 건설 기간, 세관 통관 워크플로우 및 다중 이해 관계자 승인 절차입니다. 이러한 현지 지인은 납품 시간을 단축하고 비상 또는 재건 교량을 조달할 때 가장 큰 위험을 완화합니다. 즉, 공장에서 완성된 부품이 현장에 도착하는 것과 완전히 기능하고 하중 규정을 준수하는 교통용 강 교량 사이의 단절입니다. 왜 네팔 및 남아시아 구매자가 EVERCROSS를 선택하는가통합 설계 및 구축 공급업체: 단일 계약으로 엔지니어링, 제작, 국경 간 물류, 현장 설치 지도 및 지속적인 애프터 서비스 지원 포함 검증된 네팔 납품 실적: 당사의 운영 중인 공식 승인 HD200 TSR3 교량은 실제 납품이며 개념적인 마케팅 자료가 아닙니다. 유연한 중하중 구성: HD200 모듈식 범위는 홍수 후 재건의 50톤 이상 하중 요구 사항을 충족하도록 쉽게 확장됩니다. 열간 아연 도금 빌드 품질: 히말라야 기후 및 지형에 최적화되어 전체 수명 주기 유지 보수 비용을 낮게 유지합니다. 빠른 동원 능력: 표준화된 부품 및 성숙한 포장 워크플로우를 통해 홍수 및 산사태 비상 복구를 위한 신속한 배포가 가능합니다. 라수와 및 누와코트의 재건 계획이 평가에서 실행으로 이동함에 따라 중장비 모듈식 강철 교량에 대한 수요는 증가할 것입니다. EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD.는 정부 기관, 수력 발전 개발업체, 주요 계약업체 및 국제 자금 지원 기관의 문의를 환영합니다. 당사 엔지니어링 팀은 단기간 내에 귀하의 현장으로 출장할 준비가 되어 있습니다. 자주 묻는 질문 Q1: 26월 홍수 이후 네팔이 필요로 하는 '50톤 교량'은 정확히 무엇인가요? A: 라수와에서 활동하는 민간 전력 개발업체들은 샤프루베시(Syafrubesi)에 설치된 베일리 교량이 경차 통행을 유지하지만 중장비 건설 기계는 지탱할 수 없다고 확인했습니다. 영구적인 교량 건설과 함께, 그들은 주로 라수와가디의 취수구, 침사지 및 발전소를 포함한 홍수 피해 수력 발전소로 굴착기, 크레인 및 기타 중장비를 이동시키기 위해 50톤 등급의 횡단로를 필요로 합니다. Q2: EVERCROSS는 50톤 이상 인증 교량을 공급할 수 있나요?A: 예. 당사의 HD200 모듈식 강철 교량 시스템은 다중 행 및 다중 레이어 트러스 보강을 통해 50톤 이상의 차량 하중 등급을 달성하도록 조정될 수 있습니다. 각 레이아웃은 자체 구조 계산으로 검증되며, AASHTO HL-93, 군용 등급 하중 또는 맞춤형 프로젝트 하중 기준과 같이 지정된 하중 표준에 맞게 엔지니어링될 수 있습니다. Q3: EVERCROSS는 네팔에서 실제 프로젝트 경험을 보유하고 있나요, 아니면 수출 판매만 하고 있나요?A: 당사는 현지에서 완전히 승인되고 운영되는 인프라를 납품했습니다. 네팔의 HD200 TSR3 프로젝트는 두 개의 교량 유닛으로 구성됩니다. 51.816m 경간, 4.2m 통행로 폭, 표준 40톤 설계 하중을 갖춘 첫 번째 단일 경간 교량은 완성되어 공식적으로 인계되었습니다. 이는 제조부터 현장 건설, 최종 고객 승인까지 당사의 전체 역량을 보여줍니다. Q4: 귀사의 엔지니어가 현장에 가서 설치를 감독할 수 있나요?A: 경험이 풍부한 엔지니어를 파견하여 현장 조립을 감독할 수 있습니다. 그들의 업무 범위에는 기초 및 교대 점검, 패널 발사, 데크 설치 및 인계 전 하중 테스트가 포함됩니다. 당사 엔지니어들은 이미 네팔의 까다로운 지형에서 교량을 납품했기 때문에 현지 물류, 고지대 작업 제약 및 공식 승인 절차에 익숙합니다. Q5: 모듈식 강철 교량을 얼마나 빨리 납품하고 설치할 수 있나요?A: HD200 부품은 표준화된 볼트식 조립품으로 기존 화물 운송용으로 포장됩니다. 제작은 일반적으로 경간, 하중 구성 및 현장 접근성에 따라 몇 주가 걸립니다. 숙련된 설치 팀은 며칠 안에 단일 경간 교량을 설치할 수 있습니다. 이 속도는 재건 프로그램에서 상당한 가치를 지닙니다. 모든 지연은 손실된 수익과 증가하는 프로젝트 부채로 이어지기 때문입니다. Q6: 교량은 네팔의 기후와 지반 조건에 어떻게 견딜 수 있나요?A: 전체 구조물은 열간 아연 도금 처리되어 산화, 녹 및 대기 부식에 대한 장기적인 보호 기능을 제공합니다. 모듈식 트러스의 고유한 구조적 이중성과 까다로운 지반 조건에 대한 적응성과 결합하여 서비스 수명을 연장하고 히말라야 운영 조건에서 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.
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최근 회사 뉴스 Bridging Sri Lanka's Recovery: Code-Compliant Modular Steel Bridges for the Post-Cyclone Rebuilding Programme
Bridging Sri Lanka's Recovery: Code-Compliant Modular Steel Bridges for the Post-Cyclone Rebuilding Programme

2026-11-02

On 1 November 2026, the first bridge of the China-aided reconstruction programme broke ground in Gampaha, western Sri Lanka. The programme will rebuild 14 bridges destroyed by Cyclone Ditwah, nine of them under the emergency project standard — the moment Sri Lanka's post-disaster bridge pipeline moves from signed agreements into steel and concrete. For the Road Development Authority (RDA), provincial road agencies and their consultants, the message is clear: a multi-year cycle of bridge replacement, detour bridging and resilience upgrading has begun, and suppliers who can deliver fast, code-compliant, review-ready steel bridges will define how quickly communities are reconnected. Evercross Bridge Technology (Shanghai) Co., Ltd. is an integrated manufacturer and exporter of prefabricated highway steel bridges. We have structured our design, fabrication and support services around exactly what this next phase demands. A National Programme Moves from Paper to Steel The milestones of the past two months matter to every road agency planning its own replacement list. The implementation agreement for the 14-bridge China-aided programme was signed on 28 September 2026; the groundbreaking for Bridge No. 7 in Gampaha followed on 1 November, with two major contractors undertaking the works. Nine of the fourteen bridges will follow the emergency project standard — the delivery track created for disaster response, where approval procedures are simplified and construction windows are short. Emergency-standard procurement rewards one thing above all: standardisation. Designs already pre-engineered to the client's loading code, components fabricated in the factory while substructure work proceeds on site, and erection methods that need no heavy crane fleet separate a bridge that opens in weeks from one that opens next season. This is where prefabricated modular steel bridges outperform conventional reconstruction. Why Modular Steel Bridges Fit Sri Lanka's Emergency-Standard Programme A modular steel bridge is a system of prefabricated, bolted panels and transoms that assemble into a through-truss or deck-type span. For post-disaster rebuilding, the advantages are structural and practical at the same time: Speed. Superstructure fabrication runs in parallel with abutment works. Typical single spans of 12–60 metres can be assembled and launched by a small crew using light lifting equipment, restoring traffic within days of delivery rather than months. Logistics. Every component fits inside a shipping container and can be trucked to remote sites where a mobile crane cannot reach — a decisive factor in hill-country and flood-damaged districts. Foundations. Lighter superstructures mean smaller, cheaper substructures and shorter curing times — the natural partner for the emergency project standard. Resilience and reuse. Galvanised steel bridges tolerate scour, overtopping and debris impact better than many lightweight alternatives, and modular units can be relocated and re-deployed as detour bridges while permanent structures are rebuilt. Single-lane to double-lane. The same panel system scales from a single-lane rural crossing to a two-lane Class A trunk-road bridge, so agencies can standardise one inventory across a whole province. Designed to the Standards Sri Lankan Engineers Specify Sri Lankan bridge engineering is distinctive: structural member design continues to follow BS 5400-3 for steel bridges and BS 5400-4 (1984 edition) for concrete elements such as abutments and substructures, while traffic loading has transitioned to SLS EN 1991-2:2014, the Sri Lanka Standard adopting Eurocode 1 Part 2. Evercross designs to this combined framework as standard practice, not as a special request. In practical terms, our design office delivers: Steel superstructures verified to BS 5400-3, covering ultimate and serviceability checks of truss members, connections, bracing and decking, with bolted field splices detailed for site assembly. Reinforced concrete substructures checked to BS 5400-4:1984, including abutments, wing walls and bearings interfaces, coordinated with the client's geotechnical inputs. Traffic loading applied per SLS EN 1991-2:2014 — Load Model 1 (tandem system and uniformly distributed load) for the full range of highway effects, Load Model 2 for single-axle effects on short members, Load Model 3 for special heavy vehicles on designated routes, and Load Model 4 for crowd loading on urban crossings — with load combinations gr1a through gr6 evaluated explicitly. Review-ready documentation: full calculation packages, general arrangement and fabrication drawings, weld and bolt schedules, and erection method statements, formatted for RDA and provincial design-office review and third-party checking. For agencies working with their own consultants, we work as a code-fluent manufacturer behind the designer — supplying verified member designs, shop drawings and material certificates rather than a black-box product. For agencies procuring design-and-supply directly, we deliver the complete design package in-house. Fabrication, Galvanising and Export from One Facility As a trade-and-industry integrated supplier, Evercross controls the chain from raw plate to packed container. Panel modules are CNC-cut, jig-welded and inspected in our Shanghai facility; fasteners, transoms, decking and launch equipment are kitted against each bridge's bill of materials. Hot-dip galvanising is applied to suit tropical and coastal exposure — critical for Sri Lanka's humid lowlands and salt-laden coastal corridors. Every project ships with mill test certificates and full material traceability, and multi-span orders undergo trial assembly in the yard before packing, so field bolting on site repeats a sequence already proven in the factory. Containerised shipments move to Colombo on standard ocean schedules, with component labelling arranged so site crews can sort, stage and assemble without re-measuring on the ground. From Delivery to First Vehicle Crossing A steel bridge is only as fast as its erection. Evercross field engineers train local crews in panel assembly and cantilever-launch methods, supervise the first launching, and hand over inspection, maintenance and spare-part documentation for the client's asset register. For agencies operating multiple bridges, we support framework arrangements — pre-agreed specifications and pricing, staged deliveries, and an inventory recommendation sized to the agency's flood and landslide exposure — so that when the next washed-out crossing is reported, the bridge is already on its way. Sri Lanka's reconstruction programme has shown what coordinated rebuilding can achieve. For the RDA, provincial road development ministries and their consultants planning the next tranche of replacements — under emergency standards or conventional procurement — Evercross offers a code-compliant, factory-driven and export-ready route to reconnect communities faster. Contact our international sales team to discuss spans, loading requirements and delivery schedules. FAQ Q1: Can Evercross bridges be certified against SLS EN 1991-2:2014 loading, including the gr1a–gr6 combinations? Yes. Our standard design basis applies LM1, LM2, LM3 and LM4 load models with explicit evaluation of combinations gr1a to gr6, while member design follows BS 5400-3 for steel and BS 5400-4:1984 for concrete elements. We issue complete calculation packages formatted for RDA and consultant review. Q2: How quickly can a modular steel bridge be delivered and opened to traffic? Fabrication proceeds in parallel with substructure construction. Depending on span and configuration, bridges can be fabricated, galvanised, shipped and assembled within weeks of order confirmation; on site, a trained crew can assemble and launch a single span in days, using light equipment. Q3: What spans, widths and load classes are available? Our modular systems cover clear spans from approximately 12 to 60 metres, in single-lane and double-lane configurations, from light rural traffic up to heavy highway loading. Multi-span continuous arrangements extend reach over wider rivers and flood channels. Q4: How are the bridges protected against Sri Lanka's tropical and coastal corrosion environment? All primary steelwork is hot-dip galvanised to suit humid and coastal exposure categories, with optional protective coating systems for severe marine environments. Bolts, pins and smaller components receive matching corrosion protection, and maintenance guidance is included in the handover documentation. Q5: Are these bridges temporary, or can they serve as permanent structures? Both. The same modular system serves as an emergency detour bridge, a temporary-to-permanent crossing during multi-year reconstruction, or a fully permanent highway bridge designed for the specified design life — allowing agencies to standardise one system across emergency and capital programmes. Q6: Can provincial road agencies and smaller programmes work with Evercross directly? Yes. Beyond the national programme, we support provincial and local authorities with design-and-supply packages, framework pricing, assembly training and after-sales spares — scaled to programme size, from a single replacement bridge to a multi-year province-wide inventory.
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최근 회사 사건 EVERCROSS BRIDGE, 네팔 홍수 후 재건을 위한 HD200 모듈러 베일리 교량 공급
EVERCROSS BRIDGE, 네팔 홍수 후 재건을 위한 HD200 모듈러 베일리 교량 공급

2026-11-09

EVERCROSS BRIDGE는 전공 철강 고속도로 다리의 통합 제조업체이자 수출업체입니다.HD200 쌍줄, 단층 강화 고 절단 베일리 다리네팔의 재난 후 교통 회복을 지원합니다. 총 팽창 길이는 27,432미터이며, 이 모듈형 철교는 8월 26일 참사적인 잔해 흐름 중에 씻겨나간 원래 베일리교의 대체물입니다.고객이 동일한 브릿지 솔루션을 선택했습니다., EVERCROSS BRIDGE의 제품 신뢰성과 납품 능력에 대한 확고한 신뢰와 인정을 보여줍니다. 초건축은 샷 블래스팅과 샌드 블래스팅을 통해 엄격한 표면 보호 처리를 받습니다.다음으로 프라이머와 톱 코트를 적용하여 전체 건조 필름 두께가 80 미크론 이하로, 네팔의 복잡한 고산 지역과 습한 기후 조건에 견딜 수 있는 탁월한 항성 коррозия 성능을 제공합니다. 네팔의 철강 다리 조립 및 운용에 대한 풍부한 지역 프로젝트 경험을 바탕으로우리의 기술 팀은 현장 엔지니어들을 파견하여 설치 및 조립 작업 전반에 걸쳐 현장 안내를 제공합니다.현장 기술 지원은 지역 팀들이 안전하고 효율적인 설치를 완료하는 데 도움이 되고 동시에 건설 위험을 줄이고 교통에 개방되는 기간을 단축합니다. 비상 및 영구 전공 철강 다리 전문 공급업체로서,에버크로스 브리지 (EVERCROSS BRIDGE) 는 오랫동안 남아시아 전역에서 재난 구제 및 농촌 연결을 위한 신속한 구축 인프라에 초점을 맞추어 왔습니다.이 프로젝트는 자연 재해로 피해를 입은 지역사회에 중요한 접근을 회복시키는 우리의 약속의 또 다른 한 획을 그었습니다.네팔 및 주변 시장에 대한 표준을 준수하는 모듈형 다리 솔루션 및 전체 라이프 사이클 기술 서비스.
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최근 회사 사건 EVERCROSS BRIDGE, 민주콩고 현장에 모듈식 강철 교량 부품 도착 발표
EVERCROSS BRIDGE, 민주콩고 현장에 모듈식 강철 교량 부품 도착 발표

2026-11-06

EVERCROSS Bridge는 조립식 강철 교량의 통합 제조업체 및 수출업체로서, 민주콩고 건설 현장에 새로운 모듈식 강철 교량 프로젝트의 모든 구조 부품이 안전하게 도착했음을 확인합니다. EVERCROSS에서 파견한 현장 수석 엔지니어가 현장에 상주하며 고객의 건설 팀을 위한 완전한 기술 감독 및 설치 지침을 제공합니다. 이 단경간 모듈식 교량은 C3DD D형 주교 시스템과 200형 발진 코를 사용합니다. 총 교량 길이는 64.008m이며, 차도 폭은 4.2m이고, 3.048m 간격으로 21개의 패널로 구성됩니다. 모든 강철 부재는 아연 도금 처리되어 우수한 내식성을 제공하며, DRC 전역에서 흔히 볼 수 있는 열대, 고습 및 폭우 환경 조건에 맞춰 제작되었습니다. 기술 사양 및 재료 준수 모든 주요 구조용 강철은 S355 및 S460 등급에 대해 EN 10025을 준수하며, EN 10204 3.1에 따라 전체 재료 시험 인증서가 발급됩니다. 모든 부품은 출하 전에 공장 치수 검사, 비파괴 검사 및 아연 도금 품질 검증을 거칩니다. D형 모듈식 트러스 시스템은 볼트로 연결된 사전 제작된 세그먼트를 특징으로 하여 복잡한 현장 용접을 제거하고 현장 설치 주기를 단축합니다. 공급된 발진 코는 강, 협곡 및 유실된 도로와 같은 장애물 위로 안전하게 점진적으로 발진할 수 있도록 하여 지역 복구 및 비상 연결 계획에 일반적인 과제를 해결합니다. 중앙 아프리카 전역에서 입증된 실적 이번 납품은 EVERCROSS의 중앙 아프리카 인프라 지속적인 참여의 또 다른 이정표를 표시합니다. 2025년 12월, 회사는 콩고 공화국(브라자빌)에 107.844m 길이의 베일리 강철 교량을 성공적으로 납품했습니다. 국경 간 물류, 열대 재료 적응, 세관 조정 및 콩고 분지 전역의 현장 기술 인수인계에 대한 축적된 경험을 바탕으로 EVERCROSS는 민주콩고 내 인프라 당국, 주 정부 및 집행 기관, 특히 인프라 및 공공 사업부, 국가 도로 관리국 및 지역 프로젝트 계약자를 위한 서비스를 제공할 수 있는 좋은 위치에 있습니다. 당사의 납품 범위는 전체 상부 구조 패키지, 설치 도구, 기술 문서, 하중 계산 패키지, 공장 검사 기록 및 설치, 하중 테스트 및 승인 전반에 걸친 지속적인 애프터 서비스 기술 지원을 포함합니다.
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최근 회사 사건 필리핀 마발라카트 에 있는 HD200 베일리 다리 완공
필리핀 마발라카트 에 있는 HD200 베일리 다리 완공

2026-06-30

15년 이상의 글로벌 프로젝트 경험을 보유한 조립식 강철 베일리 교량의 선두 제조업체인 Evercross Bridge는 최근 완전히 완성된 베일리 교량을 납품했습니다.HD200형 모듈러 강교필리핀 루손주 마발라카트 프로젝트는 동남아시아 지역 해외 인프라 제공의 또 다른 이정표를 세웠습니다. 이 프로젝트는 33,528미터의 총 교량 길이를 특징으로 하며, HD200 표준 Bailey 패널을 주요 하중 지지 트러스 시스템으로 채택하고 있으며, 이는 AASHTO 및 Eurocode 표준을 준수하여 Evercross가 독립적으로 개발한 성숙한 제품 라인입니다. 지역 산업 파이프라인 운송 수요를 충족하기 위해 2.6m 폭의 외부 파이프라인 빔을 특별히 맞춤 제작하여 교량 측면에 장착했습니다. 모든 트러스 패널, 가로빔, 난간 및 파이프라인 브래킷을 포함한 전체 교량 구조는 전체 용융 아연 도금 처리를 거칩니다. 건설팀은 전체 경간 설치에 런칭 방식(푸시아웃 설치)을 적용해 수로 아래 전체 공간 임시 지지대가 필요하지 않고 마발라카트의 좁은 건설 현장에 크게 적응했습니다. 마발라카트는 열대 몬순 열대 우림 기후의 루손 섬 중앙에 위치하고 있으며 연중 고온, 폭우, 높은 습도 및 빈번한 계절성 태풍이 특징입니다. 또한 이 지역은 태평양 구조대에 위치해 있기 때문에 화산재 부식과 빈번한 지진 활동의 위험에 직면해 있습니다. 기존의 코팅되지 않은 강철 교량은 이러한 열악한 조건에서 심각한 부식, 빈번한 유지 관리 및 수명 단축을 겪습니다. 당사의 완전 용융 아연 도금 솔루션은 모든 강철 구성 요소에 조밀한 아연 합금 보호 층을 형성하여 물리적 절연 및 희생 양극 부식 방지의 이중 보호를 제공하고 빗물 침식, 공기 중 염분 및 화산재 오염을 효과적으로 방지하고 교량의 서비스 주기를 연장하며 지방 당국의 장기 유지 관리 비용을 절감합니다. 한편, 푸시아웃 진수 공사는 마발라카트 하천 횡단 현장의 지형적 제약에 완벽하게 들어맞는다. 수로에 대규모 임시 비계를 세우지 않고도 공사 기간을 단축하고 하천 생태 교란을 최소화하며 우기 홍수 해일로 인한 건설 안전 위험을 통제한다. 이 HD200 Bailey 교량의 완공은 실질적인 지역 이익을 가져옵니다. 이는 차량 통행과 파이프라인 전달을 통합하여 마발라카트 산업 지역에서 오랫동안 지속되어 온 교통 및 산업용 유체 운송의 분리 문제를 해결합니다. 모듈식 HD200 구조는 강력한 부하 용량과 유연한 조립을 자랑하므로 향후 도로 또는 파이프라인 확장이 필요한 경우 신속한 분해 및 재사용이 가능하며, 저비용, 재사용 가능한 비상 및 영구 강철 교량에 대한 필리핀의 수요를 완벽하게 충족합니다. 현지 계약업체와 정부 부서는 맞춤형 파이프라인 빔, 부식 방지 처리 및 효율적인 론칭 건설을 결합한 당사의 통합 솔루션을 높이 평가했습니다. Evercross Bridge의 경우 이 필리핀 프로젝트는 전략적으로 매우 중요합니다. 첫째, HD200 Bailey 시스템의 열대성 고습도, 부식성이 높은 동남아시아 환경에 대한 적응성을 더욱 검증하여 인도네시아, 미얀마 및 기타 군도 국가에서 예정된 프로젝트에 대해 복제 가능한 기술 경험을 축적했습니다. 둘째, 맞춤형 외부 파이프라인 빔 설계는 표준 교통 전용 교량을 넘어 제품 포트폴리오를 확장하여 공식 웹사이트에 명시된 바와 같이 설계, 생산, 용융 아연도금 및 현장 기술 감독을 포괄하는 광범위한 서비스와 일치하는 산업용 복합 운송 프로젝트를 위한 원스톱 맞춤형 강철 교량 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 입증합니다. 셋째, 푸시아웃 런칭 공사의 성공적인 수행은 우리의 성숙한 현장 기술 지도 역량을 보여주며 필리핀 엔지니어링 고객 사이에서 브랜드 신뢰도를 강화하고 루손 섬과 비사야 제도 전역에 걸쳐 더 많은 정부 인프라 협력을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 모듈식 강철 교량의 신뢰할 수 있는 글로벌 공급업체인 Evercross는 열대 시장을 위한 부식 방지 프로세스 및 건설 기술을 계속 최적화하고 고성능의 비용 효율적인 Bailey 교량 솔루션을 수출하여 동남아시아 전역의 인프라 개발을 지원할 것입니다.
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최근 회사 사건 2026 중국 국제 비상 관리 전시회에 참가하세요 | 부스 X33
2026 중국 국제 비상 관리 전시회에 참가하세요 | 부스 X33

2026-09-08

2026 중국 국제 비상 관리 엑스포 참가를 기쁘게 발표합니다. 글로벌 산업 파트너, 엔지니어링 전문가 및 조달 담당자 여러분을 저희 부스로 초대하여 심도 있는 논의와 상호 이익이 되는 협력을 진행하고자 합니다. 전시회 상세 정보 2026 중국 국제 비상 관리 엑스포 장소: 중국 국가 컨벤션 센터 2단계 북쪽 구역, 톈천 동로 5번, 차오양구, 베이징 부스 번호: X33 글로벌 비상 인프라 프로젝트를 위해 제작된 고성능 강철 구조 비상 교량 솔루션과 최신 기술 혁신을 선보일 예정입니다. 저희 회사는 숙련된 전문 강철 비상 교량 제조업체입니다. 수십 년간의 전문성을 바탕으로 다수의 생산 시설과 전 세계적인 판매망을 운영하고 있습니다. 풍부한 수출 경험을 바탕으로 동남아시아, 아프리카, 남미 및 기타 신흥 시장에 주로 인프라 및 비상 구조 솔루션을 제공하고 있습니다. 저희의 강철 구조 비상 교량은 주요 국제 교량 설계 표준을 준수합니다. 고강도 강철과 모듈식 사전 제작으로 제작되어 최소한의 중장비로 신속한 현장 조립 및 해체가 가능하며, 건설 시간을 크게 단축합니다. 뛰어난 하중 지지 성능, 내식성 및 구조적 안정성을 자랑하는 저희 교량은 복잡한 지형과 혹독한 기상 조건에 적합하며, 재난 구호, 임시 교통 재개 및 비상 엔지니어링 지원에 이상적입니다. 높은 맞춤화 가능성, 낮은 유지보수 및 긴 수명을 자랑하는 저희 제품은 국제 고객에게 비용 효율적인 인프라를 제공합니다. 저희 기술 및 영업 전문가들이 X33 부스에서 일대일 상담, 제품 브리핑 및 맞춤형 프로젝트 제안을 위해 준비하고 있습니다. 글로벌 파트너들을 만나 긴밀한 협력을 강화하고 글로벌 비상 인프라 개발을 함께 발전시켜 나가기를 기대합니다.
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최근 회사 사건 에버크로스는 파푸아뉴기니의 HD200 베일리 다리 3단계 프로젝트를 수여받았다
에버크로스는 파푸아뉴기니의 HD200 베일리 다리 3단계 프로젝트를 수여받았다

2026-08-11

EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD., 중국의 대표적인 제조업체 전조형 모듈식 철교, 파푸아뉴기니의 인프라 개발을 위해 HD200 중용 베일리 브리지 세 세트를 공급하는 공약을 공식적으로 수여받았습니다.오세아니아의 도전적인 섬-토지 인프라 부문에서 회사의 점점 더 성숙한 시장 발자국을 신호합니다.. 수상 프로젝트에는 3개의 독립적인 HD200 쌍줄 단일층 베일리 다리가 있습니다. 9m 단선 다리와 12m 단선 다리가 있습니다.모든 다리에는 4의 광선 너비가 있습니다..2 미터이며 호주 표준에 따라 설계되었습니다.AS 5100 브릿지 표준, 파푸아뉴기니 전역의 공공 도로 인프라에 널리 인정되는 호주 T44 차량 부하 사양을 채택합니다.PNG의 습한 열대 해양 기후와 많은 강우와 높은 소금 대기의 부식, 모든 철강 부품은 공장 전체 핫 다이프 진열 처리. 원자재 선택,전문 용접 절차 및 항 경화 가연 과정이AS 5100 표준 요구 사항, 극심한 지역 운영 조건에서 뛰어난 구조 안정성과 장기 내구성을 보장합니다. 파푸아뉴기니는 거친 산악 지형과 산맥이 분산되어 있으며, 큰 규모의 승강장비에 대한 접근성이 제한되어 있습니다.급속도로 배치 가능한 모듈형 철강 브리지 솔루션에 대한 상당한 수요를 창출합니다.HD200 베일리 브리지는 컨테이너화 된 해양 운송에 적합한 완전히 사전 제조 된 트러스 패널을 채택합니다. 현장 조립은 무거운 이동 크레인없이 완료 될 수 있습니다.원격 공사 현장의 건설 기간을 크게 단축합니다.설치되면 이 다리는 지역 고속도로 교통, 화물 트럭 및 건설 기계에 대한 모든 날씨에 신뢰할 수 있는 교차로 역할을 할 것입니다.분산된 지역 교통망 내의 중요한 곤경 해결. 해외 프로젝트 제공에 대한 광범위한 경험을 바탕으로, 에버크로스는AS 5100 오스트레일리아 브리지 표준, 공장 사전 조립 검사, 완전한 수입 면제 문서, 전문적인 현장 설치 기술 지도 및 장기적인 예비 부품 공급.네팔과 다른 아시아-태평양 시장에서 입증 된 프로젝트 레퍼런스는 이 파푸아뉴기니 수상 프로젝트에 대한 탄탄한 기술 지원과 신뢰할 수있는 건설 경험을 제공합니다.. 이 3개 HD200 계약은 Evercross가 권위있는 지역 프로젝트 레퍼런스를 구축할 수 있게 합니다.지역 공급망 물류를 최적화하고 오세아니아 표준 프로젝트에서 엔지니어링 경험을 더욱 풍부하게합니다.파푸아뉴기니 시장은 에버크로스 (Evercross) 의 성숙하고 확립된 시장이 되었습니다.도로 개선을 위한 표준에 맞는 모듈식 철강 다리 솔루션파푸아뉴기니와 더 넓은 태평양 섬 국가에 자원 부문 접근 및 재난 후 재건 작업
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EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO.,LTD.
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