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그리고가려진 플래프 디스크,또한 썰매 플래프 디스크로도 알려져 있으며, 깎는, 닦는 및 표면 마무리 작업에 널리 사용되는 가시 도구의 일종입니다.그것은 중앙 뒷판에 조립 된 여러 겹치는 가려기 플래프로 구성됩니다..

플래프 디스크 의 기능 과 특성

좋은 열 분산:썰기 과정에서 열이 생성된다. 플래프 디스크는 열을 효과적으로 분산하도록 설계되었다. 플래프의 개방 구조는 공기가 순환 할 수 있도록합니다.이는 밀링 영역을 냉각시키는 데 도움이됩니다.이것은 과열 및 잠재적 인 손상에 대한 작업 조각을 보호하는 것뿐만 아니라 가열 플래프의 수명을 연장합니다.
통제 가능한 공격성:다양한 플래프 디스크는 다양한 수준의 가려움증을 가지고 있습니다. 이것은 사용자가 작업의 특정 요구 사항에 따라 적절한 디스크를 선택할 수 있습니다. 예를 들어,더 공격적인 플랩 디스크가 무거운 물질 제거에 사용될 수 있습니다., 더 얇은 것은 부드럽고 닦은 완성도를 얻기 위해 적합합니다.
결론적으로, 플래프 디스크는 독특한 기능과 특성으로 인해 많은 산업 및 DIY 애플리케이션에서 중요한 역할을합니다.그들은 표면 준비 및 마무리 작업에 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다..

플래프 디스크의 재료

플라스틱 또는 섬유망지 덮개 접착제 및 에메리 천판

플래프 디스크 구조

1. 비틀기 플래프
   플래프 디스크의 주요 구성 요소입니다. 그들은 일반적으로 알루미늄 산화물, 지르코니아 알루미나 또는 실리콘 탄화물과 같은 가습 물질로 만들어집니다.플래프는 특정 모양과 크기로 잘라. 각 플래프는 작업 도중 작업 부품을 접촉 하는 가려기 표면을 가지고 있습니다. 플래프에 가려기 곡물은 樹脂 또는 다른 적절한 접착제를 사용하여 결합됩니다.
2. 뒷판
   뒷판은 가려기 플래프를 지원합니다. 일반적으로 플라스틱이나 금속과 같은 내구성 있는 재료로 만들어집니다.뒷판 가운데는 썰기 기계의 스핀들 위에 디스크를 장착하기 위한 구멍이 있다뒷판의 설계는 고속 회전 도중 플랩이 단단히 유지되도록 보장합니다.
3. 부착 메커니즘
   경사 플래프 를 뒷판 에 붙이는 방법 은 다양 하다. 일반적으로 그 들 은 고착되거나 기계적 으로 고정 된다.일부 플래프 디스크는 작동 중 플래프의 안정성을 보장하기 위해 두 방법의 조합을 사용합니다.

플래프 디스크의 특성

다양성:플래프 디스크는 매우 다재다능하며 다양한 재료와 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 모양과 작업 조각의 윤곽에 적응 할 수 있습니다.세부적이고 정확한 밀링 작업을 허용합니다..
자정물질:여러 개의 중복된 플래프가 있는 플래프 디스크의 설계로 인해, 그것은 특정한 자가 청소 능력을 가질 수 있습니다. 디스크가 회전할 때,플래프는 끊임없이 새로운 가려지기 표면을 노출하고 막히는 것을 방지하는 데 도움이됩니다이것은 디스크를 청소하기 위해 빈번한 중단의 필요없이 연속적이고 효율적인 맷을 허용합니다.

다른 굴착 도구 보다 플랩 디스크 의 장점

그들은 설치 및 교체 하기 쉽다. 그레이닝 장비에 플래프 디스크의 설치 프로세스는 간단하고 빠르고,작업자가 다른 밀링 작업에 따라 짧은 시간에 다른 자갈 또는 플래프 디스크 유형을 변경할 수 있도록반면, 복잡한 구조의 일부 가러지기 도구는 번거로운 설치 및 교체 절차가 있을 수 있습니다.

밀링 성능
플래프 디스크는 더 얇은 썰매를 제공할 수 있습니다. 여러 개의 겹치는 가려기 플래프로 구성되어 비교적 부드러운 썰매 작용을 만듭니다. 거친 썰매 바퀴와 비교하면그들은 작업 조각 표면에 더 균일하고 부드러운 밀링 마크를 남겨, 정밀 기계 부품의 마지막 썰기 단계와 같은 고 정밀 표면 처리에 적합합니다.
사용 기간 과 비용 효율성
플래프 디스크 의 자기 청소 설계 는 그 사용 기간 을 연장 해 준다. 디스크 가 회전 할 때, 플래프 는 끊임없이 새로운 가습기 표면을 노출 시키며 막히는 것 을 방지 한다.고체 가러지기 블록은 밀링 잔해로 막히는 경향이 있습니다., 이는 밀링 효율을 감소시키고 조기 마모로 이어집니다.

사용 팁:

• 항상 플래프 디스크를 작업 중인 물질에 맞추십시오.
• 적절한 속도와 압력을 사용하여 효율성을 극대화하고 마모를 최소화하십시오.
• 안전성 및 성능을 보장하기 위해 디스크의 마모를 정기적으로 검사하고 필요에 따라 교체하십시오.